Alumiiniumi survevalu protsess
Alumiiniumi survevalu protsess
Alumiiniumist survevaluon tootmisprotsess, mida kasutatakse keerukate ja kvaliteetsete metallosade tootmiseks sula alumiiniumi süstimise teel korduvkasutatavasse vormi või stantsi kõrge rõhu all. See on laialdaselt kasutatav meetod komponentide tootmiseks erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, kosmosetööstuses, elektroonikas ja tarbekaupades. Siin on alumiiniumist survevalu protsessi põhietapid:
Disain ja vormide ettevalmistamine:
Protsess algab valmistatava osa projekteerimisest. Insenerid loovad üksikasjalikud CAD (arvutipõhise disaini) mudelid ja spetsifikatsioonid.
Seejärel luuakse kujunduse põhjal vorm või stants. Vorm on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest terasest ja koosneb kahest osast: statsionaarsest poolest ("kattevorm") ja liikuv pool ("ejektori surm").
Alumiiniumi sulamine:
Kvaliteetsed alumiiniumisulamigraanulid sulatatakse ahjus temperatuurivahemikus 650°C kuni 725°C (1200°F kuni 1330°F) olenevalt kasutatavast sulamist.
Sula alumiiniumi süstimine:
Sulaalumiinium süstitakse matriitsi õõnsusse kõrge rõhu all, tavaliselt vahemikus 10 000 kuni 30 000 psi (70 kuni 210 MPa). See rõhk tagab alumiiniumi voolamise vormi kõikidesse keerukatesse detailidesse.
Jahutamine ja tahkumine:
Pärast süstimist alumiinium kiiresti jahtub ja tahkub vormi sees. Jahutusaega kontrollitakse tagamaks, et osa tahkub korralikult ja säilitab oma konstruktsiooni terviklikkuse.
Castingi väljaviskamine:
Kui alumiinium on tahkunud, eraldatakse vormi kaks poolt. Ejektori tihvte kasutatakse valandi vormist väljatõukamiseks.
Kärbimjuuresja viimistlus:
Valandi servade ümber võib olla liigset materjali, mida nimetatakse välklambiks, mis tuleb eemaldada. Tavaliselt tehakse seda kärpimise või lõikamise teel.
Soovitud lõpptoote spetsifikatsioonide ja välimuse saavutamiseks võib läbi viia täiendavaid viimistlusprotsesse, nagu mehaaniline töötlemine, jäme eemaldamine või pinnatöötlus (nt värvimine, pulbervärvimine).
Kvaliteedi kontroll:
Valandeid kontrollitakse selliste defektide suhtes nagu poorsus, pinnadefektid ja mõõtmete täpsus. Kõik defektsed osad töödeldakse ümber või lammutatakse.
Vormi taaskasutamine:
Vorm on korduvkasutatav ja seda saab kasutada rohkemate osade tootmiseks. Vormi nõuetekohane hooldus ja puhastamine on järgnevate valandite kvaliteedi tagamiseks hädavajalikud.
